Как металлурги при помощи «зеленых» технологий утилизируют побочные продукты производства

Эксперты Фонда развития трубной промышленности объяснили, как российские предприятия избавляются от твердых бытовых отходов экологичными способами

В процессе производства чугуна и стали на каждую тонну произведенной сырой стали образуется более 600 кг побочных продуктов. Это стальной шлак, пыль, шлам, использованные огнеупорные кирпичи. Эти производные необходимо утилизировать, поэтому компании по всему миру применяют на своих производствах перерабатывающие установки, а также передают отходы на обезвреживание утилизирующим предприятиям.

Российский трубный бизнес ведет активную работу по сокращению объемов твердых бытовых отходов (ТБО), образующихся при производстве труб. Например, больше половины ТБО Выксунского завода Объединенной металлургической компании (ОМК) не попадает на полигоны, а используется повторно. Стекло, полиэтилен, бумагу, резину, тару от масел собирают, а затем отправляют на утилизацию. Так, с 2017 года Выксунский завод снизил количество отходов, передаваемых на захоронение, на 53%. Отработанную смазочно-охлаждающую жидкость предприятие сжигает по лицензии на собственной установке термического обезвреживания, а высвобожденное тепло использует в системе отопления.

В 2019 году процент утилизируемых отходов компании вырос до 87,1%, что соответствует уровню лучших практик российской отрасли.

Другой холдинг — Трубная Металлургическая Компания (ТМК) — обезвреживает, перерабатывает и реализует более 90% образовавшихся в процессе производства промышленных отходов. В 2020-м их объем образования по сравнению с показателем 2019 года сократился на 17% — до 515 тыс. тонн. Все российские заводы ТМК имеют лицензию на деятельность по обращению с отходами. В 2019 году Челябинский трубопрокатный завод, входящий в ТМК, передал организации-партнеру на утилизацию и обезвреживание 99% отходов, а Первоуральский новотрубный завод — 94% отходов. Партнерская организация проводит переработку отходов шлакоотвала и накопленных отходов замасленной окалины. На ПНТЗ, в свою очередь, завершили рекультивацию двух секций шламонакопителя в 2016 году, а к 2022 году планируют рекультивировать еще одну секцию.

Ранее +1Платформа рассказывала, как металлурги заботятся о чистоте воздуха.

Фотографии: isock.com

Читайте также